Институт нефтепереработки и нефтехимии
ФГБОУ ВО УГНТУ в г. Салавате
Ул. Губкина, 22 б
Г. Салават, Республика Башкортостан,
Россия, 453250
Тел.(факс): +7 (34763) 3 16 20
Оператор технологических установок
 
Целью данной профессиональной программы является профессиональная подготовка рабочих по профессии 16081 «Оператор технологических установок» 3, 4 разряда.
 
Квалификационная характеристика
 
Квалификация – 3-й разряд
 
Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.
Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.
 
Квалификация – 4-й разряд
 
Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.
Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.
 
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
 
№ п/п
Наименование разделов образовательной программы
Учебный план по программе (час)
Форма текущего контроля
Всего
в том числе
Аудиторные часы
Самостоятельная работа слушателя
Теория
Практика
Теория
Практика
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Технический (общетехнический и отраслевой курс)
106
10
 
96
 
Зачет
2
Контрольно-измерительные приборы и автоматика
28
4
 
24
 
Зачет
3
Технологические процессы нефте- и газопереработки
32
8
 
24
 
Экзамен
4
Физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов
26
8
 
18
 
Экзамен
5
Технологические параметры рабочего процесса
20
8
 
12
 
Экзамен
6
Технологическая схема установки
28
16
 
12
 
Экзамен
7
Аппаратурное оформление технологического процесса. Назначение, устройство и принцип действия оборудования
70
16
 
54
 
Зачет
8
Ведение технологического процесса, пуск и остановка установки
76
16
 
60
 
Экзамен
9
Аварийная остановка установки
36
6
 
30
 
Зачет
10
Лабораторный контроль работы установки
14
2
 
12
 
Зачет
11
Промышленная, пожарная и энергобезопасность
12
6
 
6
 
Зачет
12
Охрана труда и производственная санитария
16
4
 
12
 
Зачет
13
Экология и охрана окружающей среды
8
2
 
6
 
Зачет
 
Практика и квалификационные испытания
374
 
56
 
318
Защита
 
Итого:
846
106
56
366
318